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帷幕灌漿施工工藝

作者:admin 發布日期:2018/11/8 關注次數: 二維碼分享

帷幕灌漿施工工藝

1、帷幕灌漿施工程序:

2、帷幕灌漿實驗:

正式灌漿前,選擇地質條件與實際灌漿區相似的地段作為灌漿試驗場地。按照設計技術參數進行灌漿試驗,以檢驗設計參數的合理性和灌漿效果,試驗成果包括灌漿孔和檢查孔的單位吸水率、單位耗灰量、漿液拌制時間、漿液密度、漿液的凝結時間等,并將試驗成果報送監理工程師審批。

3、灌漿施工方法?:

(1)灌漿材料:灌漿主要材料為水泥、水。

1)水泥? 灌漿的水泥為抗硫酸鹽水泥,水泥細度應通過灌漿試驗較終確定。

2)水? 拌漿水的溫度不得高于40℃。


(2)孔位布置

按設計間距2m及灌漿孔布置軸線,用全站儀定出實際孔位,布設控制樁依次編號。

(3)鉆孔

采用地質鉆機鉆孔,鉆機安裝應平整穩固。帷幕灌漿孔的開孔孔位與設計位置的偏差不得大于10cm,施鉆過程中,所有帷幕孔進行全孔測斜,如發現鉆孔偏斜超過規定時,即時采取糾偏措施或采取監理人批準的補救措施。嚴格按照技術規范、施工圖紙和監理人要求進行。? 鉆孔結束后,及時報請監理工程師進行孔位、深度、孔徑、鉆孔順序和孔斜等項目的檢查驗收工作,合格后方可進行下一道工序。

(4)灌漿孔沖洗及裂隙沖洗

灌漿孔沖洗及裂隙沖洗在已搭設的鉆孔平臺上進行。? 采用導管通入大流量水流從孔底向孔外沖洗的方法進行沖洗。沖洗水壓采用80%的灌漿壓力,當壓力超過1MPa時,采用1MPa。? 灌漿孔沖洗應沖至回水澄清后10min結束,孔內殘存的沉淀物厚度不超過20cm。? 鉆孔沖洗完成后,采用壓力水對灌漿孔進行裂隙孔沖洗,裂隙沖洗壓力采用80%的灌漿壓力,壓力超過1Mpa時,采用1Mpa。裂隙沖洗直至回水清凈后10min結束,且總的時間要求,單孔不少于30min,串通不少于2h。? 若鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿結束不足24h時,不得進行裂隙沖洗。? 灌漿孔裂隙沖洗后,該孔應立即連續進行灌漿作業,因故中斷時間間隔24h的,在灌漿前重新進行裂隙沖洗。

(5)灌漿孔壓水試驗

采用“單點法”進行壓力試驗,其試驗壓力為灌漿壓力的80%,該值大于1MPa時,則采用1MPa,壓水20min,每5min測讀一次壓水流量,取較后的流量值作為計算流量,其成果以透水率表示。經監理工程師檢查合格后方可進行下一道工序。
(6)灌漿?①制漿? 按已批準的水灰比進行配料,水泥等固相材料以重量計,稱量誤差應小于5%,將稱量好的制漿材料加入高速攪拌機,攪拌機轉速應大于1200r/min,攪拌時間不應少于30s,漿液必須攪拌均勻,并測定漿液密度、粘滯度等參數,并作好記錄。?②施灌

灌漿孔深度為主帷幕孔1/2。

當灌漿段的長度小于6m時,采用全孔一次灌漿法;當灌漿長度大于6m時,采用自上而下分段灌漿法,隨段位安設灌漿塞,灌漿塞塞在已灌段段底以上0.5m處。基巖接觸段的灌漿段長度為2米,其它部位灌漿段長度為5米,當進行下一段灌漿時,需在上一段凝結后進行。當采用自上而下分段灌漿法時,每一灌段施工流程如下:


每一灌段施工流程圖

灌漿壓力通過灌漿試驗確定,也可通過公式計算或根據經驗先行 擬定,而后在灌漿施工過程中調整確定。

灌漿壓力公式為:? [pc]=p0+mD

式中???[pc]——容許灌漿壓力,MPa;??p0一—表面段容許灌漿壓力,MPa;? ??m——灌漿段每增加lm,容許增加的壓力,MPa/m;?D——灌漿段深度,m。

灌漿壓力控制根據施工時實際情況,采用一次升壓法或分級升壓法。當巖石透水性不大、裂隙不甚發育、較堅硬、完整時采用一次升壓法;當基礎巖石透水嚴重,吸漿量大時采用分級升壓法。? 漿液的濃度變化原則:灌漿漿液由稀到濃逐段變換,當灌漿壓力保持不變,注入率持續減少時,或當注入率保持不變而灌漿壓力升高時,不得改變水灰比。當某一比級漿液注入量已達300L以上,或灌注時間已達1h,而灌漿壓力和注入率均無顯著改變時,應換濃一級水灰比漿液灌注。? 灌漿結束標準:帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法時,在規定的壓力下,當注入率不大于0.4L/min時,繼續灌注60min;或不大于lL/min時,繼續灌注90min,灌漿可以結束。當長期達不到結束標準時,報監理人共同研究處理措施。

(8)封孔? 灌漿孔灌漿結束后,請監理工程師驗收,合格后方可進行封孔。封孔采用“機械壓漿封孔法”或“壓力灌漿封孔法”。

(9)灌漿質量檢查

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